1、②钢筋绑扎:应将底板钢筋的主受力钢筋放在底层,副受力钢筋放在上层。柱子的插筋要插立在基础垫层放线的位置上,并用箍筋箍住,至少箍三道。底板钢筋网下一定要垫好垫块,垫块为厚35mm(有垫层时)或厚70mm(无垫层时)的高强水泥砂浆块。
2、钢筋气压焊时,应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法、二次加压法或三次加压法焊接工艺。在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中,对钢筋施加的轴向压力,按钢筋横截面积计,应为30~40MPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值,应根据加压器的型号,按钢筋直径大小事先换算成油压表读数,并写好标牌,以便准确控制。
3、一般是双层双向钢筋网片,在楼板中间上部钢筋可以断开,但四周的上面是需要负弯矩钢筋,如果不布负弯矩钢筋,就会出现裂缝,影响使用。
4、施工要求:边角固定宜采用植筋法,不要轻易地破坏主梁。钢筋一定要采用国标罗纹钢并且两层或四层捆扎成网,间隔在150-200mm。选择合格的水泥产品和河沙。楼板后期养护要做足。跨度过大时,须请专业的土木工程师进行计算,避免过重造成危险。配筋要合理。
5、钢筋混凝土板桩制作工艺流程:测量放线、设施工水准点→对板桩纵轴线范围上的障碍物进行探摸和清除→打桩机或打桩船定位→施打导向围檩桩→制作、搭设导向围檩→沉起始桩(定位桩)→插桩→送沉桩→搬迁导向围檩继续施工→对已沉好的桩进行夹桩→做好安全标志。
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【算一算你家装修要花多少钱】用脚手架钢管把柱筋支撑架搭设好,而支撑架的操作面位置必须铺设跳板,同时还需要挂好安全网。根据施工图纸中所标注的间距,将每根柱箍筋的实际数量计算清楚,然后把箍筋套在下层伸出的钢筋上,再把定位钢筋绑扎牢固,立好柱子钢筋。
柱钢筋的绑扎流程为基础垫层完成→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布设钢筋→绑扎→清理验收。柱钢筋的绑扎注意事项:柱、墙体的主筋在绑扎前,应先找正主筋位置,在板筋及梁钢筋在焊接定位箍筋,并将柱、墙的钢筋与定位箍筋进行焊接固定,防止发生钢筋偏位。
先从绑扎框架柱钢筋开始,绑扎完支模板,模板只好后浇筑混凝土至梁底,然后支顶板模板,绑扎顶板钢筋,绑好后再浇筑顶板钢筋。
柱子钢筋绑扎工艺 工艺流程:竖向受力筋连接→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑箍筋 向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
一)钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检。(二)模板安装工艺流程准备工作(确定组装模板方案)→搭设内外支撑→安装内外墙模板(安装顶板模板)→合模前钢筋隐检→预检。
②钢筋绑扎:应将底板钢筋的主受力钢筋放在底层,副受力钢筋放在上层。柱子的插筋要插立在基础垫层放线的位置上,并用箍筋箍住,至少箍三道。底板钢筋网下一定要垫好垫块,垫块为厚35mm(有垫层时)或厚70mm(无垫层时)的高强水泥砂浆块。
将竖向受力筋柱子的主筋立好,并且要使用机械连接接头将其连接好,同时还要将其绑扎牢固。根据施工图纸上的要求,在已经立好的竖向受力筋柱子上把箍筋间距线标注出来,可以使用粉笔进行标注。
施工工艺:钢筋制作 钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
这主要是人为调整,你看看你的施工工艺是不是顺序不对或者怎么的,一般常规施工工艺定位钢圈定位钢圈先加工出来,一般都是间距5m或2m设置一个,这是在纵向主筋里面,焊接。点焊定位主筋点焊定位主筋,将纵向主筋全部点焊在内部定位箍筋上面形成一个简单的框架。
钢筋混凝土施工工艺:(1)根据正确的施工规范做好正确的施工准备,包括设施设备、设计、人员、施工现场等方面。(2)购买适合的施工材料,将其运输到施工现场,并且要有专业人士对材料进行质量验收。(3)根据正确施工规范对施工材料进行加工。(4)根据正确安装步骤将模板安装好,并且要把钢筋也绑扎好。
根据施工图纸上的要求,在已经立好的竖向受力筋柱子上把箍筋间距线标注出来,可以使用粉笔进行标注。箍筋的接头位置应该根据交错的方式布置在四角的纵向钢筋上,而箍筋和柱角钢筋之间必须使用双扣绑扎牢固,绑扎的时候,绑扎之间应该呈八字形,同时箍筋和主筋一定要保持垂直。